Den petrokemiska högtrycksisoleringsventilen är konstruerad för positiv dubbelriktad linjeisolering över petroleumraffinering, petrokemisk bearbetning, kemisk produktion och olje- och gasanläggningar.
Nyckelfunktioner
Tungt-tryckgräns:Byggd för hög-kolväteservice med hög-temperatur.
API 600-kompatibel:Har tung väggkonstruktion för att säkerställa ökade säkerhetsmarginaler och strukturell livslängd under rörspänningar.
Stigande stam (OS och Y):Utvändig skruv- och okdesign ger visuell positionsindikation samtidigt som skaftgängorna hålls isolerade från processvätskor.
Säker kropp-Huvled:Bultad motorhuvskonstruktion med spiral-lindade eller ring-packningar (RTJ) garanterar läckage-fri prestanda under termisk cykling.
Avancerad metallurgi:Finns i gjutet kolstål (WCB/LCC), rostfritt stål (CF8/CF8M) och Chrome-Moly Alloy Steels (C5/C12/WC6/WC9).
Mångsidig aktivering:Kompatibel med manuella handrattar, cylindriska eller koniska växellådor och elektriska eller pneumatiska ställdon för säkerhetsavstängning.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Standardspecifikation / Urvalsgrund |
|
Typ av ventil |
Hög-spärrventil i stål (OS och Y, bultad motorhuv) |
|
Nominell diameter |
2 tum till 36 tum (DN50 till DN900) |
|
Tryckklass |
ASME klass 150 till klass 2500 (PN16 till PN420) |
|
Driftstemperatur |
-29 grader till +425 grader (kolstål) / -196 grader till +600 grader (rostfritt och legerat stål) |
|
Material för kropp/huv |
ASTM A216 WCB/LCC; ASTM A351 CF8/CF8M; ASTM A217 WC6/WC9/C5 |
|
Trimalternativ |
API 600 Trim 1, 5, 8, 10, 12 eller Hardfaced Stellite No. 6 / 21 |
|
Säte och kilkonstruktion |
Flexibel kil med metall-till-säten i metall och alternativ för hårdbeläggning |
|
Avsluta anslutningar |
Flänsad RF / RTJ (ASME B16.5 / B16.47), stumsvetsning BW (ASME B16.25) |
|
Designstandarder |
API 600, ISO 10434, ASME B16.34 |
|
Ansikte-mot-Ansikte |
ASME B16.10 |
|
Inspektion och provning |
API 598, ISO 5208, EN 12266-1 |
|
Certifieringar |
EN 10204 3.1 MTR, ISO 9001, CE/PED, Fire-Safe (API 607) |
Ventilkonstruktion och teknik
Tryckgräns och kroppsskal
Kroppen och motorhuven bildar den primära tryckhållningsstrukturen-. Väggtjocklek överensstämmer strikt med API 600 och ASME B16.34-kraven, och erbjuder gott om korrosionstillåtelse och strukturell stabilitet mot linjespänningar.
Tätningssystem och hårdbeläggning
Den flexibla kilen kompenserar för förvrängning av-sätets ansikte orsakad av termisk expansion eller rörspänningar. Sittytor är precisions-bearbetade och hårdbearbetade med Stellite-legeringar för att förhindra skador, erosion och slitage under kontinuerligt differentialtryck.
Stamtätning och förpackning
Den stigande skaftet har ett integrerat baksäte som möjliggör justering av packningsringen under linjetryck när den är helt öppen. Grafitförpackningar med låg-emission med anti-korrosionsinhibitorer förhindrar flyktiga utsläpp och uppfyller miljökraven.
Driftsarrangemang
Manuella handrattar är standard för applikationer med lågt-vridmoment. För ledningar med stort- eller högt-differentialtryck dimensioneras vinkelväxlar eller manöverdon (pneumatiska eller elektriska) baserat på maximalt differentiellt vridmoment snarare än enbart ventildiametern.
Materialvalsguide
|
Materialkategori |
Primära materialkvaliteter |
Rekommenderad applikation och media |
|
Kolstål |
ASTM A216 WCB / WCC |
Icke-frätande olja, gas, vatten och ånga upp till 425 grader. |
|
Lågtemperatur-stål |
ASTM A352 LCB / LCC |
Kolvätebearbetning med låg-temperatur ner till -46 grader . |
|
Rostfritt stål |
ASTM A351 CF8 / CF8M |
Frätande kemikalier, sura vätskor och kryogen service ner till -196 grader. |
|
Legerat stål |
ASTM A217 WC6 / WC9 / C5 |
Raffinaderienheter med hög-temperatur, katalytiska kex och ångsamlingar upp till 600 grader. |
Applikationer och meritlista
Raffinaderiprocessrör:Hög-temperaturisolering runt reaktorer, ugnar och värmeväxlare.
Petrokemiska bearbetningsenheter:Fullständig -isolering på linjer med eten, aromater och farliga medier.
Tankfarmar och lagringsterminaler:Huvudledningsisoleringsventiler för lagringssystem för råolja och bränsle.
Offshore-anläggningar:Hög-isolering av grenrör och processbindning-i rör.
Fältbeprövad prestanda:Över 1 500 enheter av ASME klass 600 och klass 900 legeringar och rostfria slussventiler har framgångsrikt implementerats i raffinaderiexpansionsprojekt över hela världen, vilket ger noll-läckage under 24/7 driftförhållanden.
Kvalitetskontroll och tillverkning
Material spårbarhet:100 % positiv materialidentifiering (PMI) och kemisk analystestning före bearbetning.
Precisionsbearbetning:CNC-svarvbearbetning för sätesringar, skaftgängor och flänsytor för att garantera snäva toleranser.
Tätningsöverlägg:Automatiserad plasma-bågsvetsning eller oxy-acetylensvetsning för Stellite-överlägg på sätes- och kilförseglingsytor.
Trycktestning:Varje ventil genomgår hydrotestning med full skal-, hydrotestning av-högtryckssäte- och testning av luftsäten med låg-lågtryck enligt API 598.
Ytskydd:Epoxi-baserade kraftiga-beläggningar eller värmebeständiga-aluminiumfärger applicerade baserat på servicetemperaturkrav.
FAQ
F: Vilken är den primära funktionen för en högtrycksisoleringsventil?
S: Den används för att uppnå fullständig avstängning av processrör, utrustning eller rörledningssektioner. Dess interna design är optimerad för full-öppen eller helt-stängd isolering snarare än flödesstrypning eller reglering.
F: Varför är API 600 slussventiler att föredra för petrokemiska tillämpningar?
S: API 600 specificerar tyngre minsta kroppsväggtjocklek jämfört med standardventiler. Denna extra väggmarginal ger överlägsen mekanisk hållfasthet, bättre korrosionsskydd och förbättrad säkerhet under högt tryck och termisk chock.
F: Vad är skillnaden mellan en API 600 och en API 603 grindventil?
S: API 600-ventiler har en robust, tung-väggkonstruktion som lämpar sig för raffinaderiapplikationer med högt-högt tryck. API 603-ventiler är lätta-väggiga rostfria stålventiler designade för lägre-tryckkorrosionsbeständighet där viktoptimering krävs.
F: När ska metallsitsar med Stellite hårdbeläggning specificeras?
S: Stellite hårdbeläggning rekommenderas för driftstemperaturer över 260 grader, höga differenstryck eller slipande media för att förhindra att sätet skakar, yterosion och för tidigt tätningsfel.
F: Kan dessa ventiler levereras för surgasservice enligt NACE-standarder?
A: Ja. Kolstål- och legeringsventiler kan tillverkas med kontrollerade hårdhetsnivåer, kompatibla bultar och specialiserade korrosionsbeständiga-lister i full överensstämmelse med NACE MR0175 / ISO 15156.
Populära Taggar: högtrycks petrokemisk isolering grindventil, Kina högtryck petrokemisk isolering grindventil tillverkare, leverantörer, fabrik, Konisk kugghjuls-OS&Y-slidventil
