Grindventiler i gjutet stål med stumsvetsändar är konstruerade för permanent integration i industriella process- och rörledningssystem. Dessa ventiler är främst designade för isoleringstjänster och säkerställer noll-läckagetillförlitlighet där ventiler, kroppsmaterial, tryckklass och svets-mått strikt måste överensstämma med projektets rörspecifikationer.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Produkttyp |
Grindventil i gjutet stål |
|
Anslutningstyp |
Stumsvetsändar (BW) |
|
Primär funktion |
Isolering/full-Öppen eller helt-stängd avstängning-av |
|
Nominellt storleksområde |
DN50 till DN1200 (2 tum till 48 tum) eller enligt specifikation |
|
Tryckvärderingar |
ASME klass 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
|
Kroppsmaterial |
Kolstål (WCB, LCC), legerat stål (WC6, WC9, C5), rostfritt stål (CF8, CF8M, CF3, CF3M) |
|
Trimmaterial |
API 600 Trim 1 till Trim 18 (Stellite hardfacing tillgänglig) |
|
Motorhuvskonstruktion |
Bultad motorhuv (BB) eller trycktätningshuv (PSB) |
|
Kiltyp |
Flexibel wedge, solid wedge eller split wedge |
|
Stamdesign |
Stigande skaft, utvändig skruv och ok (OS&Y) |
|
Designstandarder |
API 600, ASME B16.34 |
|
Slutanslutning Standard |
ASME B16.25 (stumsvetsändar) |
|
Ansikte-till-Ansikte Standard |
ASME B16.10 |
|
Provning & besiktning |
API 598, ISO 5208 |
|
Operationsmetoder |
Handratt, vinkelväxel, elektriskt ställdon, pneumatiskt ställdon |
|
Dokumentation |
SV 10204 3.1 / 3.2 MTC, NDE-rapporter, hydrostatiska testcertifikat |
Nyckelfunktioner
Läckage-Fri svetsad anslutning:Stumsvetsändar eliminerar läckage av flänsförband, vilket förbättrar strukturell integritet i linjer med högt-tryck och hög-temperatur.
Precisionssvetsfas:Maskinbearbetad till ASME B16.25 för att säkerställa exakt inriktning med det matchande rörschemat (väggtjocklek).
Robust tryckgräns:Hög-integritetskonstruktion i gjutet stål optimerad för termisk spänning och motståndskraft mot linjebelastning.
Optimerad tätning:Finns med flexibla kildesigner för att förhindra termisk bindning och bibehålla tät avstängning- över varierande temperaturintervall.
Alternativ för-högtryckshuv:Bultad motorhuv för standard industritryck; tryck-tätningshuv för kraftverkstillämpningar med hög-hög-temperatur.
Full spårbarhet och kvalitetskontroll:Komplett materialverifiering, alternativ för icke-destruktiv undersökning (NDE) och API 598 hydrostatisk testning på varje enhet.
Teknisk urvalsguide
Rörets ytterdiameter och schema:Stumsvetsändar måste matcha det passande rörets ytterdiameter (OD) och väggtjocklek (t.ex. Sch 40, Sch 80, Sch 160, XXS) för att säkerställa korrekt svetsförberedelse och full-penetrationssvetsning.
Tryckklass och temperaturklassificering:Matcha ventilens klassificering mot systemets drift- och designgränser enligt ASME B16.34 tryck-temperaturtabeller.
Materialval:Välj kolstål (WCB/LCC) för icke-korrosiv olja/gas/vatten, legerat stål (WC6/WC9) för hög-temperaturånga och rostfritt stål (CF8M/CF3M) för korrosiva kemiska medier.
Trim hårdbeläggning:Ange hårda-tätningsytor (som Stellite No. 6) för abrasiva vätskor, hög-ånga eller frekvent användning för att förlänga livslängden.
Aktiveringskrav:För stora nominella rörstorlekar, höga differenstryck eller automatiserade system, specificera vinkelväxeloperatörer eller automatiserade ställdon för att minska arbetsmomentet.
Design och konstruktion
Kaross i gjutet stål:Gjutgods produceras och värme-behandlas för att säkerställa enhetlig väggtjocklek och tryckinneslutning. Ändfasar bearbetas strikt enligt projektets rördimensioner.
Gate- och kilarrangemang:Flexibla kilar har ett precisions-bearbetat spår längs ytterkanten, vilket gör att sittytorna anpassar sig till rörspänningar och termisk expansion utan att klämma.
Stam och packning:Stigande skaft OS&Y-design placerar stamtrådar utanför processvätskan, vilket skyddar dem från korrosion och ansamling av linjemedia. Premium grafitpackning säkerställer låga flyktiga utsläpp.
Motorhuvsled:Bultade huvar använder spirallindade packningar för pålitlig tätning. Tryck-tätningshuvar använder internt vätsketryck för att komprimera kropps-huvtätningen, vilket förbättrar tätheten när systemtrycket ökar.
Ansökningar
Bearbetning av olja och gas:Uppströmsseparering, oljeöverföringsledningar och gasbearbetningsstationer.
Raffinering och petrokemisk:Hydrokrackning, katalytisk reformering, rådestillation och kemikalieöverföringslinjer.
Kraftproduktion:Hög-huvudångledningar, matarvattenisolering och hjälpsystem för pannor.
Allmänna industriella rörledningar:Högtryckssystem som kräver permanent svetsad rörledningsintegritet.
Kvalitetssäkring och testning
Materialverifiering:Spektrografisk analys och mekanisk testning bekräftar överensstämmelse med ASTM/ASME materialspecifikationer. Värmenummer gjuts på ventilhuset för full spårbarhet.
Icke-destruktiv undersökning (NDE):Valfria NDU-procedurer baserade på projektspecifikationer inkluderar radiografisk testning (RT), ultraljudstestning (UT), magnetisk partikeltestning (MT) och vätskepenetranttestning (PT).
Dimensionell inspektion:Kritiska mått, inklusive yta-till-mått, sätesinriktning, skaftets rakhet och svetsfasprofil (ASME B16.25), verifieras före montering.
Tryckprovning:Varje ventil genomgår hydrostatisk testning av hölje och säte, såväl som testning av luftsäten med lågt-tryck, i enlighet med API 598.
Checklista för offertförfrågan (RFQ).
För att säkerställa en korrekt offert och korrekt teknisk matchning, vänligen ange följande information med din förfrågan:
Ventilstorlek (NPS / DN)
Tryckklass (ASME-klass)
Kroppsmaterialklass (t.ex. WCB, WC6, CF8M)
Trimspecifikation (API 600 Trimnummer eller hårdbeläggningskrav)
Anslutet rör ytterdiameter och väggtjocklek / schema
Processmedium, drift-/designtryck och drift-/designtemperatur
Tillämpliga designstandarder (API 600, ASME B16.34)
Driftmetod (handhjul, konisk växel, elektrisk/pneumatisk ställdon)
Särskilda NDU- eller-Tredjepartsinspektionskrav (TPI).
FAQ
F: Varför välja en stumsvetsslussventil framför en flänsad slussventil?
S: Stumsvetsventiler ger en permanent, -läckagesäker skarv som eliminerar potentiella flänsförsedda läckagevägar. De är idealiska för hög-tryck, hög-temperatur eller giftiga processlinjer där ledningsunderhåll inte behövs.
F: Varför är rörschema (väggtjocklek) kritiskt när man beställer stumsvetsventiler?
S: Ventilens svetsändar måste matcha det anslutna rörets innerdiameter och väggtjocklek för att säkerställa korrekt passning-uppåt, jämn flödesövergång och korrekt hel-penetrationssvetsning enligt ASME B16.25.
F: Vad är skillnaden mellan en bultad motorhuv och en trycktätningshuv?
S: En bultad motorhuv förlitar sig på externa bultar för att komprimera en packning och är standard för låg- till medeltrycksklasser. En trycktätningshuv använder internt ledningstryck för att tvinga en inre tätningsring mot ventilhuset, vilket ger överlägsen tätningsintegritet vid höga tryck (klass 900 och högre).
F: Kan denna stumsvetsslussventil användas för flödesstrypning?
S: Nej. Grindventiler är uteslutande konstruerade för full-öppen eller helt-stängd isoleringstjänst. Att manövrera en slussventil i ett delvis öppet läge orsakar hög-vätskeflöde att vibrera kilen, vilket skadar sätesytor och leder till ventilfel.
F: Vilken dokumentation medföljer ventilen?
S: Standarddokumentationspaket inkluderar materialtestcertifikat (EN 10204 3.1), hydrostatiska testrapporter enligt API 598 och certifikat om överensstämmelse. NDU-testrapporter och EN 10204 3.2 tredje-inspektionscertifikat kan tillhandahållas på begäran.
Populära Taggar: Stumsvetsändar gjutna stål grindventil, Kina stumsvetsändar gjutna stål grindventil tillverkare, leverantörer, fabrik
